产品名称:ASE单螺杆挤出机
产品描述
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ASE单螺杆挤出机

ASE系列单螺杆挤出制粒系统是一种专业化、可靠的系统, 适用于硬质塑料废料的回收再造粒工作. 它集塑化和制粒于一体,适用于PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC等粉碎后的再磨或片状.

ASE单螺杆挤出生产线生产的最终产品是颗粒/颗粒的形式, 可以直接投入生产线吹膜吗, 管材挤出和塑料注射, etc.

产品介绍

规范

规范

机模型

ASE

目标可回收的材料

HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS最终产品形状:颗粒

最终产品的形状

粒子

系统组成

螺丝装入器, 单螺杆挤出机, 首先过滤, 真空脱气, 制粒机, 水冷却装置, 脱水部分,

输送风机,产品筒仓.

输出范围

320公斤/ h - 2100公斤/小时

装料装置

带式输送机(标配)、滚花落装置(选配)

螺杆直径

100 mm - 180 mm

螺杆材料

Bimetal

L / D的螺丝

50/1

加热器的桶

陶瓷加热器或远红外加热器

冷却的桶

风机通过鼓风机进行空气冷却

真空除灰排气

双区真空脱气系统(标准)

微粒化类型

水环造粒/水链造粒/水下造粒

电压标准

根据客户所在位置的电压

Optioanl设备

金属检测仪,花岭滚下装置,母料和添加剂喂料器

保修

自提单之日起13个月

技术服务

项目设计、工厂建设、安装建议、调试

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螺丝装入器

块状:碾碎后的块状或厚片状, 由螺杆装载机输送至单螺杆挤出机, then, 压缩, 在挤出机内塑化,通过真空系统去除挥发物和水分, 过滤后通过过滤系统, 使成颗粒:使成颗粒. 根据不同的螺杆直径单螺杆, 典型生产能力为100kg/h ~ 1000kg/h,2 .加载电机功率.2 kw. 输送管道采用不锈钢材料制成, 管壁厚度2mm, 管径102mm

机械尺寸 单螺杆挤出机数据 吞吐率(公斤/小时)
螺杆直径(mm) L/D
ASE80 80 32 120-160
ASE100 100 32 260-350
ASE120 120 32 330-420
ASE150 150 32 450-560
ASE180 180 32 650-800
ASE200 200 32 800-1000
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智能控制

智能启动:一键完成设定的物流顺序和物料处理要求, 智能停止:一键停止ACS系统中各相关模块部件均可一键关闭. 紧急停机当机器运行过程中出现不确定风险时,ACS系统具有紧急停机功能.

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远程监控与信息传输

系统程序远程监控和传输系统,ACS-Pro系统采用蓝牙技术,实现远程监控和信息传输功能.

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单螺杆挤出机

螺杆的旋转, 塑料材料继续前进, 压实:完成压实的过程, melting, 均质化. 螺杆材质采用合格氮化钢(38CrMoAlA), 数控的过程, 氮化处理, 有耐腐蚀和耐磨的能力吗. 具有专业的螺杆设计, 即使是高速奔跑, 聚烯烃材料在较低的温度和较低的熔化压力下可以很好地熔化.

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Barrel

因为超L/D比, 生产线上的单级挤出机可以作为双级挤出机使用. 中间双活塞式筛网过滤器后,可在尾部加另一个过滤器. 双过滤标准可以提高最终产品颗粒的质量和性能.

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2接入1选择

该机型结合了我公司自主研发的自洁过滤器.新型SCF自洁过滤系统,实现不停机循环挤压, 特别适用于高污染物料的再制粒. SCF过滤系统可以处理和去除熔体流动中高达5%的污染物, 能否将污染物分离为:纸, wood, aluminum, 未熔化的塑料和橡胶等.

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熔体过滤

挤出机机头可安装常规的单板/活塞双工位换网器或不停机双板/活塞四工位换网器,过滤性能显著. 对过滤技术的要求在很大程度上取决于输入材料的质量以及颗粒的计划使用.

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液体出口

对于需要更好的熔体过滤和更高的产量,这是最合适的工艺. 在第一阶段,两段制粒生产线可设计两台或多台单螺杆挤出机, 然后可以同时进入第二段挤出机.

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造球

模面水环制粒系统是ACSS-HTM制粒系统的标准制粒方法. 由于一贯正确的叶片压力,自调整的制粒头具有最佳的颗粒质量和较长的正常运行时间. 旋转叶片的转速根据熔体挤压压力自动调整.

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振动干燥

先进的脱水振动筛与卧式离心脱水相结合,具有高性能干燥球团,能耗低.

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塑料粒子

最终输出:塑料颗粒.

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包装系统

干燥振动筛与卧式离心机配合,可获得良好的干燥效果, 更少的能耗.

  • 集粉碎、压实、粉碎为一体,节省人工成本.
  • 加料效率高,适用于薄膜、长丝、酒夫、发泡等物料;
  • 高质量耐用,投资成本低;
  • 能耗低,产量高;
  • 可提供海外安装和培训;
  • 机器保修,备件在备货,及时交货;
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